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      蒙牛乳制_佛山益美化妝品銷毀唯選益夫環保_品智能制造的探索與實踐

      時間:2022-01-17 10:56
      蒙牛乳制_佛山益美化妝品銷毀唯選益夫環保_品智能制造的探索與實踐 將CNAS17025實驗室管理體系融入實驗室信息化管理,從檢驗儀器連接、檢測數據自動上傳、原始記錄電子化、檢驗報告自動生成、檢驗方法實時配置、質量控制計劃自動實施等角度進行規范,形成乳制品實驗室信息化系統建立、應用和管理的技術指導標準,全面解決實驗室檢測自動化和信息化應用標準的欠缺,提升實驗室檢測管控智能化水平,成為各行業檢測實驗室實現自動化和信息化的指導依據。
      蒙牛智能制造發展的經驗和模式將為乳制品行業從傳統制造,向數字化、自動化和智能化轉型提供經驗借鑒。
      全程可視化OTD物流管理系統上線分析和技術成果應用:蒙牛智能制造研究的全程可視化OTD物流管理系統應用,實時進行秒級數據傳輸、彎道自動修正、軌跡回放、獲得精確的溫度數據,準確知道每時每刻貨箱內的變化是,是冷鏈運輸中最先進的管控模式。本次研究成果可以直接復制應用于國內快消品企業運輸??勺鳛橹悄芑圃鞓藴实膮⒄找罁?。

       


       

       

      (2)智能化能源管控系統EMS的市場分析和技術成果應用分析
      (3)產品研發智能化:引入PLM(Product Lifecycle Management)系統,產品全生命周期管理系統是為管理新產品需求、新產品研發、測試、推廣的系統。
      能源數據的采集監測大大提高了數據的準確性,提高能源利用的透明度,可以直觀的發現高耗能區域和高耗能設備,可以直接的計算出節能效果。以上能耗水耗指標的完成是基于同一個智能工廠相同產品、相同規模、相同產品結構和相同產量下進行的對比,即具有可比性的相同條件下進行。


      (4)制造過程自動化:引入MES(Manufacturing Execution System)系統,深度融合生產制造車間的自動化和信息化,實現制造過程的智能化和柔性化。


      1)《智能化能源管控系統技術要求》的主要內容

      2)對中國制造2025規劃智能制造戰略從模型到實踐模式,從理論到實際,為行業提供可借鑒的經驗
      盒馬鮮生在知乎回應大量銷毀臨期食品,表示"左右為難",對于銷毀臨期食品很無奈,目前已經盡力止損了。盒馬表示,生鮮包括蔬菜、水果、海鮮等品類的保鮮周期短,為了保證食品新鮮品質,臨近晚上如果賣不出去是必然要銷毀報損的。關于“減少浪費”的問題,盒馬表示數據方面確實還是有很大的進步空間,從源頭止損當然是避免浪費最好的方式。 共排查經營主體4770家次,查處無證經營主體171戶。建立打防兼備的“三張網”,即監管人員內部組成的微信群網、監管人員與校園周邊食品經營者組成的微信群網和監管人員與校方及家委會組成的微信群網,形成監管人員及時發布監管信息、傳達監管要求、監管與服務有機結合的運行新模式,實現信息互聯互通、問題共治共管、人人參與參與監督。目前,全市共組建324個微信群,網內監管參與人員322人,經營者參與人員890人,校方及家委會參與人員1665人。 立庫智能盤點分析和技術成果應用:蒙牛智能制造的遠程智能盤點實現自動化立體倉庫系統(AS/RS)各巷道遠程自動盤點,系統自動調度設備,無人工接觸堆垛機盤點,提高盤點工作效率,實現產品種類、產品批次、產品數量智能識別;是立庫智能盤點最安全的管控模式。本次研究成果可以直接復制應用于國內中大型乳品企業,可借鑒于國內中大型食品企業??勺鳛橹悄芑圃鞓藴实膮⒄找罁?。


      作為完全的流程型行業,蒙牛的智能制造完全符合流程型制造的所有特征,從收奶、凈乳、調奶、巴殺、配料、定容、UHT、灌裝、包裝、碼垛到入庫,生產連續性強、流程固定。在蒙牛的智能制造中,系統對產品訂單進行分析、轉換、自動排產,通過集成和互通的各個系統協調配合,按需、按時、按量提供物料、原奶、質量檢驗計劃、能源供應、倉儲位置等,訂單任務信息實時跟蹤、能源消耗實時監控,生產更高效、過程更可靠、成本更明晰、管理更便捷。
      (1)計量儀表配備率及性能要求:儀表具備數據讀取、數據記憶、數據遠傳等功能。(2)數據采集正確性、實時性;(3)遠程控制的正確性:數據傳輸準確率、歷史數據的完整性。
      通過系統的能耗分析,可以發現能源管理中10-20%的節能機會點,可有效降低企業的能源管理成本。
      確定智能制造業務范疇之后,蒙牛智能制造在控制層進行自動化升級改造。包括:擠奶、收奶、殺菌、灌裝、包裝、碼垛、出入庫、物流和市場終端。每一個部分的自動化升級改造都納入了蒙牛的智能制造藍圖中。
      (4)智能立體庫市場分析和技術成果應用
      (1)質量控制自動化:所有檢驗數據通過LIMS(Laboratory Information Management System)系統集中管理,該系統將檢驗和質量控制有機結合,實現了質量控制自動化、檢驗流程標準化、檢驗記錄無紙化、數據采集自動化,并持續對該系統優化中。應用物聯網技術,依托LIMS系統,以及終端二級追溯項目的實施,將打造全鏈條信息化的產品控制和追溯系統。
      實現產品單噸能耗、單噸水耗,作為乳業的龍頭企業,此數據可作乳品企業能耗定額的制定依據,填補了乳品企業在這方面管理的一項空白。
      蒙牛通過推行智能制造,切切實實為企業帶來了改變和收益,主要如下:

       

      我國乳品行業從1998年開始進入了高速增長階段,在國家對乳品行業的整頓措施得當以及龍頭企業對安全生產意識強化的環境下,2012年乳制品產量達2,387萬噸,同比增長13.99%,繼續保持良好的增長勢頭。根據國家發改委2008年35號文《乳制品工業產業政策》規劃:到2013年,全國人均奶類占有量達到42千克,乳制品產量達到2,800萬噸,呈上升趨勢。

       

      (3)灌裝自動化市場分析和技術成果應用分析
      實現能源數據的自動采集、實施監測可有效發現能管設備在運行過程中出現的問題,可有效降低能源設備的運行費用。
      蒙牛的智能制造基本涵蓋了中國智能制造系統架構的所有內容。在生命周期維度,蒙牛智能制造系統涵蓋了設計、生產、物流等方面,集成和打通了PLM、MES、LIMS、EMS、WMS等系統,實現產品設計、生產、追溯、能源管理、物流管理等全流程互聯互通,實現透明化生產、一鍵式追溯、數據化管理。在系統層級維度,蒙牛智能制造涵蓋了設備、控制、車間、企業等方面,實現了人、設備、系統的互聯互通,達到狀態感知、實時分析、自主決策和精準執行。在智能功能維度上,具體按照《國家玩具技術安全規范》及實施細則進行處置。不合格進出口玩具、仿冒假冒的玩具掛件等產品、含有害物質、有安全隱患及質量問題的玩具禮品。采取集中銷毀,綜合利用,焚燒等方式進行銷毀。 佛山銷毀公司此次被銷毀的假冒偽劣食品不少來自群眾舉報,群眾的食品安全意識越來越強。市市場監管局的工作人員表示,我市將進一步加強聯合行動,對高風險的食品生產企業等進行全面排查,邊排查邊征集線索,切實維護群眾的食品安全。市民如果遇到食品安全問題,可撥打12315消費者舉報電話進行投訴或舉報。 ,除新興業態以外,蒙牛智能制造涵蓋了資源要素、系統集成、互聯互通和信息融合等方面,構建了蒙牛智能工廠云平臺,實現了全流程的信息融合和互聯互通。

       

      通過將這些生產環節上先進的局部自動化和信息孤島進行互聯互通,也就是將市場需求通過計劃部門轉化成為采購供應計劃、生產執行、物流運輸的決策依據;同時對計劃執行過程中的生產、供應、質量、設備、成本等要素進行管控和協調,處理計劃變更,使生產能夠高效、有序、低成本地運行。對整個過程中質量、效率、成本相關指標的執行情況進行匯總和分析,為管理層提供決策支持,整個過程實現無縫連接,這就達到了智能制造的目的。

       

       

      蒙牛在實施智能制造之前,詳細調查生產執行層、管理層和決策層的業務需求,將調查匯總的業務需求按照對成本、質量和效率的影響程度大小,并結合MNWCO蒙牛卓越運營模式進行梳理、提煉,進行優先級分析,從而確定了蒙牛實施智能制造的業務范疇。

      「5. 蒙牛智能制造的主要特點」

      「7. 乳制品智能制造標準化現狀與需求」

       

      【典型案例】蒙牛乳制_佛山益美化妝品銷毀唯選益夫環保_品智能制造的探索與實踐

      本次研究的智能制造新模式突破傳統制造模式,在現有信息化、數字化的基礎上有大量新型創新舉措,屬于填補乳制品智能制造模式的空白,更加高效、更加貼合實際應用需求,具有較強的市場應用空間。質量控制自動化的質量控制計劃自動執行、質量標準自動判定功能,檢驗管理信息化的數據自動采集、電子原始記錄、體系管理信息化功能,全鏈條質量追溯系統功能均是基于乳品企業的特點,量身定做的智能化質量管控新模式,本次研究成果可以直接復制應用于國內中大型乳品企業,可借鑒于國內中大型食品企業??勺鳛橹悄芑圃鞓藴实膮⒄找罁?。
      PLM產品生命周期管理平臺,為企業提供可靠、開放和靈活的產品設計、協同、工作流和知識管理功能。
      本次研究的智能制造新模式突破傳統制造模式,在現有信息化、數字化的基礎上有大量新型創新舉措,具有較強的市場應用空間。量身定做的智能化質量管控新模式,本次研究成果可以直接復制應用于國內中大型乳品企業,可借鑒于國內中大型食品企業??勺鳛橹悄芑圃鞓藴实膮⒄找罁?。
      2)《乳制品智能工廠車間運行管理要求》的主要內容

      「6.蒙牛智能制造實施步驟」

       

      在學校食堂食品安全方面,全面落實學校食品安全主體責任,將學校食堂自主經營制度、校長陪餐制度、大宗商品集中定點采購制度等責任逐項落實到人;教育部門和市場監管部門通過聯合檢查、專項檢查、飛行檢查等形式,檢查單位1149家,發現問題310余次,責令整改97家。大力推進“明廚亮灶”,全市實施明廚亮灶學校食堂1097家,實施率達到89%,今年年底前全部完成。 在網絡餐飲服務食品安全方面,開展第三方平臺營業資質備案工作。 (1)質量控制項目的市場分析和技術成果應用分析
      擠奶采用全自動機器人擠奶系統(是一種不同于傳統擠奶方式的不一般的生活方式。通過自動擠奶使牧場主擺脫了繁重而瑣碎的常規擠奶事務;收奶、殺菌過程的自動化,通過PLC對所有泵和閥及單機控制,實現牛奶按工藝控制參數自動流轉,達到牛奶殺菌的安全控制,實現產品追遡可查,同時設備運轉參數自動記錄,便于追溯;灌裝、包裝和碼垛自動化包括灌裝設備通過流量傳感器自動檢測穩定灌裝流量,實現精準灌裝系統和無菌灌裝系統自動化;包裝裝箱利用PLC控制系統和機器人全方位模仿人工為基礎,實現自動開箱、裝箱(機器人)、封箱、碼垛等功能,提高生產效率,降低勞動強度。出入庫的自動化方面集成了多軸機械手、AGV、RGV、空中懸掛、堆垛機、碼型線、輸送機、環形穿梭車等自動化立體倉庫能夠用到的90%以上的設備類型,提升產品出入庫的速度和能力;物流自動化方面,引入了GPS系統對車輛的位置和溫度變化等重要指標進行適時監控。市場終端方面,產品的包裝盒采用二維碼技術,通過手機終端等智能工具掃碼,直接獲取產品信息。
      蒙牛在實施智能制造的過長中,總結和提煉良好實踐,目前形成了三套智能制造標準草案,分別是:
      3)《乳制品實驗室信息化規范》的主要內容
      (2)能源管控智能化:能源管控系統以智能儀表完善能源三級計量和能源數據的自動采集、無線傳輸、數據存儲、互聯網技術等將全國各生產工廠的能源數據匯總到能管中心平臺進行展示和集中管理,實現對全國工廠的分區域、分品項、分產品的能耗成本計算、實時監控、自動統計分析功能開發,為節能挖潛、優化排產提供技術支持。


      在建設生產設備控制層自動化升級的同時,在計劃層(管理層)進行信息化建設,信息化建設主要由三大系統組成,即PLM產品生命周期管理、ERP企業資源計劃、MES制造執行系統,輔助以物流管理系統和生產自控系統。應用ERP理念、方法和技術,建立以規范業務流程為基礎、以財務為核心、一體化經營管理平臺。
      此次被銷毀的假冒偽劣食品不少來自群眾舉報,群眾的食品安全意識越來越強。市市場監管局的工作人員表示,我市將進一步加強聯合行動,對高風險的食品生產企業等進行全面排查,邊排查邊征集線索,切實維護群眾的食品安全。市民如果遇到食品安全問題,可撥打12315消費者舉報電話進行投訴或舉報。

      1. 蒙牛智能制造的基本情況

      乳制品富含蛋白質、脂肪、糖類、礦物質、維生素及其他成分,所以它不僅是新生兒天然的全營養食品,也是男女老少理想的營養食物。由于我國幅員遼闊、地域差異大,對保鮮要求比較嚴格的牛奶來說,長距離分銷就是必須解決的障礙,因此超潔凈高敏感性液態食品智能化高速生產線智能裝備,是目前的一個主要發展方向。并可在常溫下儲運,是乳制品發展的必然趨勢。

      蒙牛的智能制造系統架構
      乳制品生產制造設備作為乳制品生產過程最核心和最復雜的關鍵設備,對乳制品的生產效率和質量起著至關重要的作用。作為一種對品質和時效性具有很高要求、市場需求量巨大的快速消費品,乳制品生產過程要求生產線盡量不停機,停機后也要快速修復,以免影響產品的新鮮度從而造成質量缺陷和生產效率。然而,隨著核心灌裝設備的數量和復雜程度不斷升級,傳統的現場設備維護越來越難,維護成本不斷增加。尤其是乳制品生產線一般靠近消費地,造成生產線遍布全國甚至全球各地,給設備的運行維護造成極大困難,難以及時發現設備故障并定位,不能快速診斷現場故障并做出智能決策等,導致乳制品的質量和生產效率難以提升,給企業的經營、發展帶來諸多不確定因素。因此急需發展乳制品生產制造設備的遠程運維和診斷技術及相關系列標準,通過一些預警或者預案處理,避免故障發生后的損失。通過建設遠程運維服務平臺,實現乳制品企業生產制造設備遠程運維的流程化、標準化,以保障乳制品生產安全和效率。這一方面對于提升我國乳制品企業生產力和競爭力具有十分重要的意義,另一方面,在進行設備遠程運營維護的過程中收集大量設備運轉參數,為設備制造商的后續產品改進設計提供更多分析數據,提高我國乳制品關鍵設備的技術創新能力。

      根據智能乳制品工廠/車間的特點,要做到網絡及通訊暢通,能將生產過程SCADA采集數據與MES生產訂單的數據互聯互通,從而達到工廠/車間數據可按需追蹤,同時要做到將MES數據與ERP系統數據交互,并通過BI進行報表分析,提供更精準的決策依據。
      如下圖所示,蒙牛的智能制造系統架構分由計劃層、執行層、控制層構成,計劃層由企業資源規劃ERP、智慧供應鏈、產品生命周期管理PLM等信息化管理系統構成;執行層由生產執行系統MES及其包括的生產管理,質量管理、設備管理、成本管理以及報表優化和系統集成的公用功能模塊構成;控制層由生產設備組成,包括從原奶接收到牛奶加工、產品灌包裝、成品倉儲等自動化生產設備構成。通過MES平臺深度融合自動化控制設備和信息化管理系統,ERP接收到智慧供應鏈的生產任務,將生產計劃下達到生產執行系統MES,MES經過自動排產優化后下達生產指令到控制層的生產設備,同時生產任務在MES的質量模塊、設備管理模塊、生產管理模塊、成本管理模塊生成生產方法與人員指令??刂茖拥脑O備按照MES生產指令執行生產,同時將生產執行過程中的生產狀態與生產結果反饋給MES,MES再將生產結果返回的ERP。完成一個生產任務的完整閉環管理??刂茖?、執行層和計劃層的生產管理顆粒度各不相同,控制層以秒級自動采集生產數據并反饋給MES,MES以分鐘級時間維度分析實時分析生產狀態,做的精準管控生產進度和動態管控生產成本和產品質量;ERP則從自然天的維度管理生產任務、成本、質量的完成情況。

       

      伴隨乳業新時代的到來,“互聯網+”和“2025國家戰略”正在不斷地推動著企業向前發展和變革,而在行業快速國際化的背景下,市場變化迅速,消費者需求差異性加劇,產品安全的訴求更為嚴格,產品研發周期縮短,產品服務的精準化、柔性化和智能化對企業提出了新的要求,同時在激烈的行業競爭中,成本管理也對企業提出了更為嚴峻的挑戰,對于當前所面臨的種種問題,結合蒙牛當前的智能管理基礎,乳制品智能工廠的建設需求應運而生。
      (1)財務結賬的速度提升50%;(2)生產效率提升20%;(3)全程數字化自動采集、監控,實現數據異常及時預警;(4)系統化精細化成本管控,實現在線監控自動核算,運營成本降低20%;(5)系統化自動排產,快速響應、滿足市場柔性化需求;(6)全產業鏈實現質量一鍵追溯;(7)質量檢測實現自動化和信息化,產品不良品率降低20%以上;(8)能源管理實現智能化,能源利用率提升10%。

       

       

       

      【典型案例】蒙牛乳制_佛山益美化妝品銷毀唯選益夫環保_品智能制造的探索與實踐

      技術成果可以應用于以下幾個方面:
      MES實現數據的采集、處理、存儲、利用和管理,形成具備生產管理(工作流管理)、稱量配料管理、質量管控、物料與倉儲管理、設備管理與設備OEE、生產電子批記錄和生產績效評價。



      (5)物流智能化:在項目建設過程中,立體庫全自動堆垛機、環穿小車和系統的關鍵工序設備均引入高自動化程度的裝備,采用多種智能功能部件和統一的標準通訊協議實現設備智能功能,配合WMS(Warehouse Management System)系統實現數據自動采集,部分設備實現與WMS系統的雙向交互與控制;產品運輸過程中對車輛的位置和產品溫度進行全時監控;依靠物聯網技術的應用,實現全國庫房帳務遠程監控管理功能。


      所以,國內乳品生產企業迫切需要具有能耗少、帶有工業機器人、伺服和執行部件為代表的智能裝置、性能穩定可靠的高端的國產乳品成套生產裝備。逐步以先進設備替換落后設備也是征戰市場的必要手段。
      能管項目建成后實現了能源領域的自動化、數字化、信息化的融合作用,對輕工行業的能源管理起到示范作用,出具銷毀處理證明,消除紙質文件的泄密安全隱患。安全、省心、專業、成熟本公司有:專業的銷毀廠地及設備專業的銷毀機器我公司有:粉碎廠燃燒廠,高溫焚燒爐大型紙張打漿機是廣東一密銷品牌綠色環保銷毀企業有專業的保密工作人員監督。清理業務:專業清理收購破產工廠、轉產工廠、查封工廠、庫存材料、倒閉酒樓等。食品安全的重要性不言而喻,除了發展食品安全體系外,重要的是實施力度和方法。執行的力度是毫無疑問的。 廣州銷毀公司,對輕工食品行業的傳統管理方式帶來很大的沖擊作用,從而帶動輕工行業的能源管理由傳統的手工抄表、人工計算方式轉變成自動化、數字化、信息化的方式轉變,具有廣闊的市場前景,并能起到很好的市場帶動作用。
      蒙牛智能制造以訂單生命周期管理為核心,系統根據大數據分析并匹配最佳工廠按照訂單進行生產。具體方案從以下5個部分體現和實施:

       

      4.蒙牛智能制造關鍵績效指標

      如何環保的進行焚燒處理?對于銷毀這個詞影響最深刻的方式應該就是焚燒處理了,一些垃圾等銷毀物品經過焚燒處理后一般體積要減少百分之九十,是處理垃圾最高效的方法,從一些歷史事件如焚書坑儒等就可以看出,焚燒確實是銷毀的的強有力手段。 由于化學物質的普遍使用,衣物中也會有一些化學物質的存在,如果將他們進行焚燒型服裝處理,那這些化學物質經過焚燒后散入空氣,污染空氣環境,埋入土下又不容易降解,污染土壤,對生態環境造成了很大的污染和破壞。 1)建立生態共贏圈,推動產業鏈升級在行業快速發展的今天,企業的彼此依存度與日俱增,作為產業鏈的一環,很難獨善其身,必須協同發展,共同進步。因此蒙牛的智能制造不是閉門造車,獨自建設,而是與上下游合作單位建立了生態共贏圈,組建聯合體,發揮各家長處,共同完成乳制品產業鏈上的智能化建設。乳制品的前處理和灌裝環節被國外先進廠商壟斷,與國內產業鏈組成聯合體,推廣使用國產乳品包裝設備,有利于推動實現乳品制造的完全自主知識產權的進程,樹立標桿,填補空白,建立標準,引導行業的智能化建設。
      蒙牛智能制造實現四個層次的融合貫通:在管理戰略層,應用BI進行科學的分析和決策;在戰術層,應用ERP-SAP技術對企業的人財物等資源進行管理;在執行層,應用MES技術對生產、質量、設備、能源、物流等方面實現數字化管理;在采集層面,應用機器人、智能儀表、PLC、傳感器等技術實現自動化生產。蒙牛智能制造的實施,將在現有智能化的基礎上,打破信息孤島,實現互聯互通,建立智能化能源管控系統、自動化灌裝、自動化包裝、ERP系統、智能化質量管控系統、智能化立體庫等,從而提升生產效率、能源利用率,降低運營成本、產品不良品率和縮短產品研發周期,進而推動行業的整體建設,廣州銷毀公司,實現傳統乳品行業向智能化轉型。

       


       

      8.蒙牛智能制造的示范意義

      「2. 蒙牛智能制造在智能制造系統架構中所處的位置」

      中國制造2025規劃中將智能制造確立為“五大工程”之一,蒙牛智能制造的探索和實踐得到了國家的認可,入圍了工信部量化融合貫標企業、工信部智能制造示范試點單位以及2016年智能制造綜合標準化與新模式應用重點支持單位。蒙牛將以此為契機,根據國家智能制造發展戰略及示范試點的統一部署,牽頭制定好乳制品行業的智能制造標準,盡快形成乳制品領域成熟的智能制造發展經驗和模式,利用本次經驗交流會,積極進行經驗總結和行業內交流,為乳制品行業推進智能制造發展提供經驗借鑒。具體如下:

      「3. 蒙牛智能制造系統架構介紹」

       
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