乳制品銷毀
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蒙牛乳制_佛山益美化妝品銷毀唯選益夫環保_品智能制造的探索與實踐 |
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時間:2022-01-17 10:56 | |
![]() 蒙牛智能制造發展的經驗和模式將為乳制品行業從傳統制造,向數字化、自動化和智能化轉型提供經驗借鑒。 全程可視化OTD物流管理系統上線分析和技術成果應用:蒙牛智能制造研究的全程可視化OTD物流管理系統應用,實時進行秒級數據傳輸、彎道自動修正、軌跡回放、獲得精確的溫度數據,準確知道每時每刻貨箱內的變化是,是冷鏈運輸中最先進的管控模式。本次研究成果可以直接復制應用于國內快消品企業運輸??勺鳛橹悄芑圃鞓藴实膮⒄找罁?。
(2)智能化能源管控系統EMS的市場分析和技術成果應用分析 (3)產品研發智能化:引入PLM(Product Lifecycle Management)系統,產品全生命周期管理系統是為管理新產品需求、新產品研發、測試、推廣的系統。 能源數據的采集監測大大提高了數據的準確性,提高能源利用的透明度,可以直觀的發現高耗能區域和高耗能設備,可以直接的計算出節能效果。以上能耗水耗指標的完成是基于同一個智能工廠相同產品、相同規模、相同產品結構和相同產量下進行的對比,即具有可比性的相同條件下進行。
我國乳品行業從1998年開始進入了高速增長階段,在國家對乳品行業的整頓措施得當以及龍頭企業對安全生產意識強化的環境下,2012年乳制品產量達2,387萬噸,同比增長13.99%,繼續保持良好的增長勢頭。根據國家發改委2008年35號文《乳制品工業產業政策》規劃:到2013年,全國人均奶類占有量達到42千克,乳制品產量達到2,800萬噸,呈上升趨勢。 (3)灌裝自動化市場分析和技術成果應用分析 實現能源數據的自動采集、實施監測可有效發現能管設備在運行過程中出現的問題,可有效降低能源設備的運行費用。 蒙牛的智能制造基本涵蓋了中國智能制造系統架構的所有內容。在生命周期維度,蒙牛智能制造系統涵蓋了設計、生產、物流等方面,集成和打通了PLM、MES、LIMS、EMS、WMS等系統,實現產品設計、生產、追溯、能源管理、物流管理等全流程互聯互通,實現透明化生產、一鍵式追溯、數據化管理。在系統層級維度,蒙牛智能制造涵蓋了設備、控制、車間、企業等方面,實現了人、設備、系統的互聯互通,達到狀態感知、實時分析、自主決策和精準執行。在智能功能維度上,具體按照《國家玩具技術安全規范》及實施細則進行處置。不合格進出口玩具、仿冒假冒的玩具掛件等產品、含有害物質、有安全隱患及質量問題的玩具禮品。采取集中銷毀,綜合利用,焚燒等方式進行銷毀。 佛山銷毀公司此次被銷毀的假冒偽劣食品不少來自群眾舉報,群眾的食品安全意識越來越強。市市場監管局的工作人員表示,我市將進一步加強聯合行動,對高風險的食品生產企業等進行全面排查,邊排查邊征集線索,切實維護群眾的食品安全。市民如果遇到食品安全問題,可撥打12315消費者舉報電話進行投訴或舉報。 ,除新興業態以外,蒙牛智能制造涵蓋了資源要素、系統集成、互聯互通和信息融合等方面,構建了蒙牛智能工廠云平臺,實現了全流程的信息融合和互聯互通。 通過將這些生產環節上先進的局部自動化和信息孤島進行互聯互通,也就是將市場需求通過計劃部門轉化成為采購供應計劃、生產執行、物流運輸的決策依據;同時對計劃執行過程中的生產、供應、質量、設備、成本等要素進行管控和協調,處理計劃變更,使生產能夠高效、有序、低成本地運行。對整個過程中質量、效率、成本相關指標的執行情況進行匯總和分析,為管理層提供決策支持,整個過程實現無縫連接,這就達到了智能制造的目的。
蒙牛在實施智能制造之前,詳細調查生產執行層、管理層和決策層的業務需求,將調查匯總的業務需求按照對成本、質量和效率的影響程度大小,并結合MNWCO蒙牛卓越運營模式進行梳理、提煉,進行優先級分析,從而確定了蒙牛實施智能制造的業務范疇。 「5. 蒙牛智能制造的主要特點」 「7. 乳制品智能制造標準化現狀與需求」
PLM產品生命周期管理平臺,為企業提供可靠、開放和靈活的產品設計、協同、工作流和知識管理功能。 本次研究的智能制造新模式突破傳統制造模式,在現有信息化、數字化的基礎上有大量新型創新舉措,具有較強的市場應用空間。量身定做的智能化質量管控新模式,本次研究成果可以直接復制應用于國內中大型乳品企業,可借鑒于國內中大型食品企業??勺鳛橹悄芑圃鞓藴实膮⒄找罁?。 2)《乳制品智能工廠車間運行管理要求》的主要內容 「6.蒙牛智能制造實施步驟」 在學校食堂食品安全方面,全面落實學校食品安全主體責任,將學校食堂自主經營制度、校長陪餐制度、大宗商品集中定點采購制度等責任逐項落實到人;教育部門和市場監管部門通過聯合檢查、專項檢查、飛行檢查等形式,檢查單位1149家,發現問題310余次,責令整改97家。大力推進“明廚亮灶”,全市實施明廚亮灶學校食堂1097家,實施率達到89%,今年年底前全部完成。 在網絡餐飲服務食品安全方面,開展第三方平臺營業資質備案工作。 (1)質量控制項目的市場分析和技術成果應用分析 擠奶采用全自動機器人擠奶系統(是一種不同于傳統擠奶方式的不一般的生活方式。通過自動擠奶使牧場主擺脫了繁重而瑣碎的常規擠奶事務;收奶、殺菌過程的自動化,通過PLC對所有泵和閥及單機控制,實現牛奶按工藝控制參數自動流轉,達到牛奶殺菌的安全控制,實現產品追遡可查,同時設備運轉參數自動記錄,便于追溯;灌裝、包裝和碼垛自動化包括灌裝設備通過流量傳感器自動檢測穩定灌裝流量,實現精準灌裝系統和無菌灌裝系統自動化;包裝裝箱利用PLC控制系統和機器人全方位模仿人工為基礎,實現自動開箱、裝箱(機器人)、封箱、碼垛等功能,提高生產效率,降低勞動強度。出入庫的自動化方面集成了多軸機械手、AGV、RGV、空中懸掛、堆垛機、碼型線、輸送機、環形穿梭車等自動化立體倉庫能夠用到的90%以上的設備類型,提升產品出入庫的速度和能力;物流自動化方面,引入了GPS系統對車輛的位置和溫度變化等重要指標進行適時監控。市場終端方面,產品的包裝盒采用二維碼技術,通過手機終端等智能工具掃碼,直接獲取產品信息。 蒙牛在實施智能制造的過長中,總結和提煉良好實踐,目前形成了三套智能制造標準草案,分別是: 3)《乳制品實驗室信息化規范》的主要內容 (2)能源管控智能化:能源管控系統以智能儀表完善能源三級計量和能源數據的自動采集、無線傳輸、數據存儲、互聯網技術等將全國各生產工廠的能源數據匯總到能管中心平臺進行展示和集中管理,實現對全國工廠的分區域、分品項、分產品的能耗成本計算、實時監控、自動統計分析功能開發,為節能挖潛、優化排產提供技術支持。
「1. 蒙牛智能制造的基本情況」 乳制品富含蛋白質、脂肪、糖類、礦物質、維生素及其他成分,所以它不僅是新生兒天然的全營養食品,也是男女老少理想的營養食物。由于我國幅員遼闊、地域差異大,對保鮮要求比較嚴格的牛奶來說,長距離分銷就是必須解決的障礙,因此超潔凈高敏感性液態食品智能化高速生產線智能裝備,是目前的一個主要發展方向。并可在常溫下儲運,是乳制品發展的必然趨勢。
蒙牛的智能制造系統架構 如下圖所示,蒙牛的智能制造系統架構分由計劃層、執行層、控制層構成,計劃層由企業資源規劃ERP、智慧供應鏈、產品生命周期管理PLM等信息化管理系統構成;執行層由生產執行系統MES及其包括的生產管理,質量管理、設備管理、成本管理以及報表優化和系統集成的公用功能模塊構成;控制層由生產設備組成,包括從原奶接收到牛奶加工、產品灌包裝、成品倉儲等自動化生產設備構成。通過MES平臺深度融合自動化控制設備和信息化管理系統,ERP接收到智慧供應鏈的生產任務,將生產計劃下達到生產執行系統MES,MES經過自動排產優化后下達生產指令到控制層的生產設備,同時生產任務在MES的質量模塊、設備管理模塊、生產管理模塊、成本管理模塊生成生產方法與人員指令??刂茖拥脑O備按照MES生產指令執行生產,同時將生產執行過程中的生產狀態與生產結果反饋給MES,MES再將生產結果返回的ERP。完成一個生產任務的完整閉環管理??刂茖?、執行層和計劃層的生產管理顆粒度各不相同,控制層以秒級自動采集生產數據并反饋給MES,MES以分鐘級時間維度分析實時分析生產狀態,做的精準管控生產進度和動態管控生產成本和產品質量;ERP則從自然天的維度管理生產任務、成本、質量的完成情況。 伴隨乳業新時代的到來,“互聯網+”和“2025國家戰略”正在不斷地推動著企業向前發展和變革,而在行業快速國際化的背景下,市場變化迅速,消費者需求差異性加劇,產品安全的訴求更為嚴格,產品研發周期縮短,產品服務的精準化、柔性化和智能化對企業提出了新的要求,同時在激烈的行業競爭中,成本管理也對企業提出了更為嚴峻的挑戰,對于當前所面臨的種種問題,結合蒙牛當前的智能管理基礎,乳制品智能工廠的建設需求應運而生。 (1)財務結賬的速度提升50%;(2)生產效率提升20%;(3)全程數字化自動采集、監控,實現數據異常及時預警;(4)系統化精細化成本管控,實現在線監控自動核算,運營成本降低20%;(5)系統化自動排產,快速響應、滿足市場柔性化需求;(6)全產業鏈實現質量一鍵追溯;(7)質量檢測實現自動化和信息化,產品不良品率降低20%以上;(8)能源管理實現智能化,能源利用率提升10%。
MES實現數據的采集、處理、存儲、利用和管理,形成具備生產管理(工作流管理)、稱量配料管理、質量管控、物料與倉儲管理、設備管理與設備OEE、生產電子批記錄和生產績效評價。
「4.蒙牛智能制造關鍵績效指標」 如何環保的進行焚燒處理?對于銷毀這個詞影響最深刻的方式應該就是焚燒處理了,一些垃圾等銷毀物品經過焚燒處理后一般體積要減少百分之九十,是處理垃圾最高效的方法,從一些歷史事件如焚書坑儒等就可以看出,焚燒確實是銷毀的的強有力手段。 由于化學物質的普遍使用,衣物中也會有一些化學物質的存在,如果將他們進行焚燒型服裝處理,那這些化學物質經過焚燒后散入空氣,污染空氣環境,埋入土下又不容易降解,污染土壤,對生態環境造成了很大的污染和破壞。 1)建立生態共贏圈,推動產業鏈升級在行業快速發展的今天,企業的彼此依存度與日俱增,作為產業鏈的一環,很難獨善其身,必須協同發展,共同進步。因此蒙牛的智能制造不是閉門造車,獨自建設,而是與上下游合作單位建立了生態共贏圈,組建聯合體,發揮各家長處,共同完成乳制品產業鏈上的智能化建設。乳制品的前處理和灌裝環節被國外先進廠商壟斷,與國內產業鏈組成聯合體,推廣使用國產乳品包裝設備,有利于推動實現乳品制造的完全自主知識產權的進程,樹立標桿,填補空白,建立標準,引導行業的智能化建設。蒙牛智能制造實現四個層次的融合貫通:在管理戰略層,應用BI進行科學的分析和決策;在戰術層,應用ERP-SAP技術對企業的人財物等資源進行管理;在執行層,應用MES技術對生產、質量、設備、能源、物流等方面實現數字化管理;在采集層面,應用機器人、智能儀表、PLC、傳感器等技術實現自動化生產。蒙牛智能制造的實施,將在現有智能化的基礎上,打破信息孤島,實現互聯互通,建立智能化能源管控系統、自動化灌裝、自動化包裝、ERP系統、智能化質量管控系統、智能化立體庫等,從而提升生產效率、能源利用率,降低運營成本、產品不良品率和縮短產品研發周期,進而推動行業的整體建設,廣州銷毀公司,實現傳統乳品行業向智能化轉型。
「8.蒙牛智能制造的示范意義」 「2. 蒙牛智能制造在智能制造系統架構中所處的位置」 中國制造2025規劃中將智能制造確立為“五大工程”之一,蒙牛智能制造的探索和實踐得到了國家的認可,入圍了工信部量化融合貫標企業、工信部智能制造示范試點單位以及2016年智能制造綜合標準化與新模式應用重點支持單位。蒙牛將以此為契機,根據國家智能制造發展戰略及示范試點的統一部署,牽頭制定好乳制品行業的智能制造標準,盡快形成乳制品領域成熟的智能制造發展經驗和模式,利用本次經驗交流會,積極進行經驗總結和行業內交流,為乳制品行業推進智能制造發展提供經驗借鑒。具體如下:「3. 蒙牛智能制造系統架構介紹」 |
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